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常州昂迈工具有限公司

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常州昂迈工具有限公司
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经营模式: 生产加工
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盐城钨钢铣刀价格点击了解更多,昂迈工具厂家

发布时间:2020-10-21 00:25:28        








旋风铣加工

1 零件加工要求

零件为活动扳手调节开口宽度的螺轮,材料为20号圆钢,牙侧有必定粗糙度要求,堵截处螺牙部需求倒角,中心销孔与外圆柱面有必要有较好的同轴度,不然调整时不会灵敏自如,乃至卡死,为便于大拇指握持拨动,其外表要有平行于轴心线的直纹滚花。

2 加工工艺的分析

丝杠加工原来选用车削加工,工艺路线为:冷拔→滚花→车螺纹→校对→钻孔→堵截→倒角,不只功率低、本钱高,且因为小圆钢刚度低,车削、滚花时易变形,小号螺轮不能出产,为此咱们设计了旋风铣削丝杠设备,不只将转速由经历确定的1000r/min左右提升至2000r/min以上而且将铣丝滚花一次完结。其工艺路线变为:冷拔→滚花、铣丝→校对→钻孔、堵截→倒角。当然旋风铣削使小径工件有较大变形(大径件变形较小)。




3 结构设计

设备由车床改装,工件滚动,刀盘及滚花刀架移动。往掉车床刀架部分,在溜板上配装铣削头及自制跟刀架,将滚花刀装于跟刀架上,跟刀架置于铣刀盘前面。工件左端用卡盘夹紧,右端往掉尾座,设备一带较长空心管的支架,这样一次能够装夹较长质料(相当于一次铣削长度的两倍以上),将铣削部分截断后加工,能够削减端料糟蹋。

两种设计的滚花刀设备方法相同,仅仅支承架与机床的连接部分有所区别。在支承架上加工一孔,在加工部位对面横向过孔中心线铣槽与通孔:槽宽与滚花刀柄等宽,深与刀柄等高,挨近槽接孔处下边齐槽根部垂直铣一窄细槽,便于滚花挤出的细微铁屑流出,防止滚花轮滞塞、卡紧。滚花刀用快换盖板压住,由带梅花手柄的螺杆将滚花刀柄顶紧。圆钢通过导向套后被滚花,紧接着被高速铣削,完结两道工序一次完结。导向套用工具钢调质加工而成,其上铣一开口,长与支架端面平。导向套***销孔、装配螺钉与支架配作,要保证开口正对槽中心线。





硬铣加工工艺

硬铣螺纹技能在欧洲已被研讨多年,并于20世纪80时代推出了数控旋风铣床,现已广泛使用于滚珠丝杠螺纹加工,磨削工艺已基本抛弃。在国内,虽然滚珠丝杠硬铣技能使用已有10多年的前史,但是滚珠丝杠螺纹加工还是以磨削为主。硬铣技能在被加工零件资料、铣削刀具和切削参数等方面还存在一些问题,成为阻止硬铣技能在滚珠丝杠范畴使用开展的瓶颈。




硬铣加工工艺与传统磨削工艺对比

硬铣滚珠丝杠螺纹滚道加工工艺工序少,可比传统磨削工艺少3~5道工序。经计算,传统磨削工艺中,螺纹磨削时刻占整个工艺流程的2/3。螺纹磨削工序有粗磨螺纹、螺纹底沟磨削和精磨螺纹等,这些工序均在滚珠丝杠淬火至硬度达58~62HRC后用螺纹磨床磨削。




根据螺纹磨削切削用量的限制,并且在磨削过程中要不断地修整砂轮和校直丝杠,工时较长。硬铣螺纹工艺是将螺纹滚道一次成形铣削,不只减少了工序,并且不用反复修整刀具和校直,在必定程度上下降了螺纹加工所占时刻份额,然后大大缩短了滚珠丝杠加工周期,提高了加工功率。

硬铣工艺可避免磨削工艺进给量过大而带来的滚道退火问题。在磨削工艺里,粗磨螺纹过程中,因为进给量较大,常常会呈现因为切削温度高而使螺纹滚道退火,然后下降外表硬度,导致滚珠丝杠副在使用过程中预紧力损失、精度保持性下降及可靠性差。硬铣工艺中,每次进刀切削量较小,铣削速度高,不会呈现退火现象。

传统磨削工艺油烟多、粉尘大,对环境污染严重,给机床操作者的身体健康带来影响;而硬铣属于绿色加工技能,以铣代磨,将金属粉末变成带状切屑,使砂轮损耗变为刀具损耗,以风冷替代油冷,既节约了动力,又绿色环保。


?螺纹车铣刀片

螺纹车铣刀片系列几乎包括一切常用的公、英、美制规范。该系列螺纹刀片产品选用欧洲全资引入的涂层工艺,并根据客户需求开发了专门为丝杆车削、旋风铣加工的TR螺纹专用涂层螺纹刀片。槽刀系列现在有双头切槽、切断刀具、三角形平装切槽刀系列以及三角形立装切槽刀系列。




石油管螺纹刀具系列

该系列首要针对石油管管体螺纹、接箍螺纹、钻杆衔接螺纹进行加工,加工螺纹规范为API规范螺纹、OTTM规范螺纹、VAM规范螺纹、VAMTOP规范螺纹、Premium特别扣规范螺纹等。公司针对石油管管体、接箍螺纹加工等选用专用涂层,使不同钢级下的管体和接箍螺纹加工都能到达理想寿数。




蜗杆旋风铣刀系列

该系列产品精度高,被加工的表面光洁度能到达Ra0.6以下,选用专用涂层,刀具加工寿数长。蜗杆产品首要应用于汽车、、健身器材、小家电等行业。


?CoroMill325螺纹旋风铣刀和刀片

CoroMill 325螺纹旋风铣刀和刀片

特殊牙型的螺纹在接骨螺钉、植入体和其他微型零件中的使用逐步增多,这推动了对螺纹加工的需求,也使得对效率和公差的技术要求越来越高。

螺纹旋风铣是一种在细长的难加工材料上进行快速而的螺纹加工的方法。将螺纹旋风铣加工高速的特点与纵切机床的刚性结合在一起,一次走刀即可地加工出完整的螺纹,而无需任何特殊的辅助支撑




CoroMill325螺纹旋风铣刀体和刀片适合各种不同规格的纵切机床,能高速去除大余量,加工各种规格的接骨螺钉和植入体。进行螺纹旋风铣削不再需要专用机床。

这一技术与传统的单刀尖螺纹切削相比具有许多优势,它能提高生产效率,减少装夹时间并且能避免不必要的精加工成本的发生,此外CoroMill325还具有出色的切屑控制性能和比传统刀具更长的寿命。





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