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?螺旋旋风铣刀

螺旋旋风铣刀

1.刀头采用PCBN材质，质量好旋风铣刀具制造商，具有硬度高、耐磨性强，有杰出的热稳定性、热硬性及导热性等特色；

2.对刃口进行特殊处理，增加了刀刃的强度和耐磨性，提高了刀具的使用寿命；

3.刀片刃口一次加工成形，加工精度高；

4.加工的丝杠压力角一般在±3°，如有特别要求可控制在±1°范围内；

5.滚道加工后的表面粗糙度可到达Ra0.4；

6.可多次修磨，刀片利用率高，能大大下降客户的使用成本；

7.可以完成气冷干切削，避免了用切削液所带来的难于保护和环境污染，绿色环保；

8.采用了螺旋旋风硬铣技能，在滚珠丝杠上一次加工出滚道，加工。

旋风铣刀具片皮法铣削

片皮法铣削无须弧切人或切出，因为径向切削从零开始，在中间位置增至大，然后又返回到零。多次走刀逐步去除材料，确保安稳的低径向切削深度/吃刀角和低切削力。

切片铣是用于圆角铣削的半粗加工技能，它用于前一工序中所用的较大刀具不能到达的场合。片皮法铣削需求考虑以下多种因素，且进给率在圆角处减小:

(1)与所有圆角轮廓加工-样，当使用刀具中心进给U编程时，需求相对刀具周边进给Dn减小进给率，以保持稳定的每齿进给。

(2)依据刀具直径与圆角半径的联系，切削深度或许变得过大，以致不能选用与直线切削相同的高进给进行加工。

(3)编程刀具中心路径直径Dy与铣出的圆角相当的孔径Dm的比率一 直朝终究的圆角半径添加，这表示每次走刀的进给量需求不断减小。

(4) 加工变得不安稳并出现振荡。

(5)机床要具有杰出的动态安稳性，并配备刀具中心进给减小量控制，旋风铣刀具，这关于成功铣削内圆角是必要的。

旋风铣削战略在实践使用中少之又少。然后降低了出产功率，将设备的高功能不能得以开释。各个软体对高功率，旋风铣刀具品牌，这个加工战略方式使用不一致，在加工过程中开释机床的功能大相径庭。

工程师经过验证这一战略，得到的数据与平时的数据差异性很大。可见作为编程人员所具备使用软体的能力应当得以提高。

现场测验：设备HEM700U、T6的铝合金资料、10mm立铣刀、铣削40mm*40mm*30mm的型腔。

F=2000 S=15000，有名旋风铣刀具价格，经过高功能形式的优化

，将深30mm的型腔分两次铣削。

计算刀路

传输加工，经过运转NC文件，加工40mm*40mm*30mm的型腔只用了3.3min的时间，按常规编程(每位编程人员的参数不一致）时间来计算功率提高了70%-80%。

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